Açık kalıp dövme presi JSW 2500 MT - 2500 ton
JSW 2500 MT açık kalıp dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar JSW 2500 MT (ID:76449)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | JSW |
| Model | 2500 MT |
| Year of manufacture | 1987 |
| Year of overhaul | 1999 |
| Press Specifications | |
| Capacity | 2500 tons (300 kg/cm²) |
| Upsetting Force at Static Working Pressure | 25 MN (234 bar) |
| Stroke | 1000 mm |
| Press Daylight | 2489 mm |
| Distance Between Side Flame | 1549 mm |
| Number of Pull Back Cylinder | 1 |
| Allowable Eccentric Load at 25 MN | 200 mm radius |
| Forging Tolerance Measure on Hot Workpiece | ±1 mm |
| Die Table Area (Width x Length x Stroke) | 1400 x 3365 x 1500 mm |
| Press Speeds | |
| Forging & Upsetting at 25 MN | 58 mm/sec |
| Advance Speed, Fast/Slow | 250/10 mm/sec |
| Die Table Slide Forward, Fast/Slow | 250/5 mm/sec |
| Press Forces | |
| Forging & Upsetting at 234 bar | 25 MN (2500 tons) |
| Return at 234 bar | 3.5 MN (350 tons) |
| Table Shift at 234 bar (Forward) | 0.6 MN (60 tons) |
| Table Shift at 234 bar (Back) | 0.4 MN (40 tons) |
| Hydraulic Pumps (Main) | |
| Type | Axial Piston Pump |
| Quantity | 4 sets |
| Pressure Rate | 400 bar |
| Working Pressure | 350 bar |
| Model | Rexroth (A2F500, A2F125) |
| Total Flow | 2500 ℓ/min (315 bar) |
| Electric Main Motors | |
| 4 sets | 300 KW, 6P, 3300 volt, 60 Hz, IP54, F class, Single end shaft |
| Total Electric Power Supply | 1377 KW |
| Forklift Manipulator | |
| Type | Used Doosan or Daewoo 16 (15) Ton Forklift Type Manipulator |
| Model | D160S-5 |
| Year of Manufacture | 2007 |
| Actual Loading Capacity | 5 Ton |
| Length | 6065 mm |
| Width | 2490 mm |
| Height | 3170 mm |
| Gross Weight | 18.9 tons |
| Driving Type | Self-propelled (Tire Type) |
| Rated Power | 160/2100 PS/RPM |
| Number of Cylinders | 6 |
| Fuel Type | Diesel |
Açık kalıp dövme presi JSW - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Open-die forging | Metal, yanal kısıtlama olmaksızın düz veya profilli takımlar arasında deforme edilir ve her yöne serbestçe akar. İş parçası, tekrarlanan darbeler veya pres stroklarıyla kademeli olarak şekil alır ve operatör her adım arasında konumunu kontrol eder. Bu yöntem, rafine iç yapının önemli olduğu şaft, disk ve halka gibi büyük dövme parçaların üretiminde kullanılır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |