Açık kalıp dövme presi Dnepropress P3847 - 5000 ton
Dnepropress P3847 açık kalıp dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Dnepropress P3847 (ID:S79225)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Dnepropress |
| Model | P3847 |
| Nominal force | |
| 1st stage | 16000 kN |
| 2nd stage | 31500 kN |
| 3rd stage | 50000 kN |
| Slide stroke | 1100 mm |
| Slide speed | |
| Idle down stroke | 150 mm/s |
| Working stroke at 1 stage of force | 25,6 mm/s |
| Working stroke at 2 stage of force | 12,8 mm/s |
| Working stroke at 3 stage of force | 8,5 mm/s |
| Return stroke | 100 mm/s |
| Max distance between table and slide (daylinght) | 2300 mm |
| Table dimensions | |
| Left-to-right | 3500 mm |
| Front-to-back | 2800 mm |
| Table stroke | 2850 mm |
| Table speed | |
| Out of press | 270 mm/s |
| Into press | 270 mm/s |
| Max tolerable at 3 stage of force | |
| Left-to-right | 200 mm |
| Front-to-back | 100 mm |
| Nominal pressure of working fluid | 15 MPa |
| Overall press dimensions | |
| Left-to-right | 11600 mm |
| Front-to-back | 16000 mm |
| Height above floor level | 8640 mm |
| Total power of electric motors | 425 kW |
| Press weight | 800 ton |
Açık kalıp dövme presi Dnepropress - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Open-die forging | Metal, yanal kısıtlama olmaksızın düz veya profilli takımlar arasında deforme edilir ve her yöne serbestçe akar. İş parçası, tekrarlanan darbeler veya pres stroklarıyla kademeli olarak şekil alır ve operatör her adım arasında konumunu kontrol eder. Bu yöntem, rafine iç yapının önemli olduğu şaft, disk ve halka gibi büyük dövme parçaların üretiminde kullanılır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |