Damgalama presi Schuler T2-1500-8-500 - 1500 ton
Schuler T2-1500-8-500 damgalama presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Schuler T2-1500-8-500 (ID:75786)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Schuler |
| Model | T2-1500-8-500 |
| Effort | 1500 ton |
| Number of racks | 4 |
| Number of stamping positions | 8 |
| Workpiece cutting position with swivel knife | 1 |
| Clear distance between racks | |
| From right to left | 1560 mm |
| Front to back | 5480 mm |
| Distance between the dies’ axes | 500 mm |
| Sliding die plate | |
| Dimensions | 200 х 1200 х 4050 mm |
| Lifting capacity | 25000 kg |
| Distance between the die plate and the press slide in the upper crank position | 1050 mm |
| Press slide stroke | 400mm |
| Adjustment of the distance between the die plate and the slider at each position | 50 mm |
| Stroke of the upper hydraulic ejector | 10 mm |
| Sliding rack and pinion transport (clamshell) | |
| Distance between rails open / closed | 600-900 / 300-600 mm |
| Feed stroke | 500 mm |
| Distance from the die plate to the transport plane | 500 mm |
| Roll box | |
| Belt width min … max | 100 … 300 mm |
| Inner roll diameter | 508 / 610 mm |
| Spreading range | 460 … 520 / 560 … 620 mm |
| Roll outer diameter, max | 1300 mm |
| Roll weight max | 3000 kg |
| Lifting force of the loading table | 60000 N |
| Loading table lifting stroke | 300 mm |
| Spreader mandrel drive | geared motor |
| Correct unwinding device | |
| Belt width min … max | 100 … 300 mm |
| Belt thickness min … max | 2 … 3 mm |
| Material hardness max | 450 N / mm |
| Straightening roll diameter | 60 mm |
| Number of straightening rolls | 7 |
| Traction roll diameter | 120 mm |
| Number of traction rolls | 2 |
| Feed rate | 3 … 15 m / min |
| Strip laying mechanism | |
| Strip width | 100 … 200 mm |
| Strip thickness | 2.0 … 3.6 mm |
| Strip length max | 3000 mm |
| Stack height of strips max | 500 mm |
| Max strips stack weight | 3000 kg |
Damgalama presi Schuler - teknolojik süreçler ve işlemler
| Sac metal damgalama | Sac metal damgalama, kalıplar kullanarak sac malzemeden parça şekillendirme işlemleri sınıfıdır. İş parçası, kalınlıkta önemli bir değişiklik olmadan takım içinde deforme edilir ve belirtilen şekli kazanır. Bu grup, kesme, delme, bükme, çekme ve preslerde gerçekleştirilen diğer süreçleri içerir. Sac metal damgalama, gövde panelleri, muhafazalar ve diğer ince metal parçaların seri üretiminin temelidir. |
|---|---|
| Çekme | Çekme, düz bir iş parçasını içi boş bir ürüne dönüştürür. Sac kenarlardan sıkıştırılırken, takım orta kısmı bastırarak metalin kalıp boşluğuna akmasını ve duvarları oluşturmasını sağlar. Bardak, kapak, muhafaza ve bir tarafı açık diğer parçalar bu şekilde üretilir. |
| Delme | Sac metalde delik açma işlemi kalıpta gerçekleştirilir: keskin kenarlı takım iş parçasından geçer ve malzemeyi kapalı bir kontur boyunca ayırır. Süreç hızlı ve hassastır; doğru ayarlandığında çapak bırakmaz. Sac parçalarda delik, kanal ve kesik üretiminde kullanılır. |
| Kesme | Sacdan kapalı bir kontur boyunca parça kesme işlemi, kesme kalıbı kullanılarak preste gerçekleştirilir. Takım malzemeden geçer ve bitmiş parçayı sacdan ayırır. Konturun hassasiyeti ve kenarın temizliği, nihai ürünün kalitesini belirler. |
| Bükme | Bükme, sac iş parçasına açı veya eğrilik kazandırır. Metal, presin kuvveti altında kalıpta bükülür: dış katmanlar gerilir, iç katmanlar sıkışır ve orta kısım orijinal uzunluğunu korur. Bu işlem, malzeme kalınlığını değiştirmeden belirtilen geometride parçalar üretmeye olanak tanır. |


