Açık kalıp dövme presi SMS MEER UF4 80-100MN - 10000 ton
SMS MEER UF4 80-100MN açık kalıp dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar SMS MEER UF4 80-100MN (ID:75526)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | SMS |
| Model | MEER UF4 80-100MN |
| Pressure | 10000 ton |
| Stroke | 3350 mm |
| Dayligth | 6500 mm |
| Down speed | 189, 94, 63 mm/sec |
| Return speed | 250 mm/sec |
| Pressure | 80 / 100 Mn |
| Pressure | 335 / 420 bar |
| Return pressure | 16 (250) Mn (bar) |
| Operating pressure | 320 bar |
| Die stroke | 3350 mm |
| Weight of the machine ca. | 2070 ton |
| Clear width | 4250 mm |
| Clear width cross | 2200 mm |
| Table shift stroke | 2 x 3000 mm (0-250 mm/s) |
| Die shift stroke | 5600 mm (0-250 mm/s) |
| Die magazine stroke | 3x 2200 mm (0-500 mm/s) |
Açık kalıp dövme presi SMS - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Open-die forging | Metal, yanal kısıtlama olmaksızın düz veya profilli takımlar arasında deforme edilir ve her yöne serbestçe akar. İş parçası, tekrarlanan darbeler veya pres stroklarıyla kademeli olarak şekil alır ve operatör her adım arasında konumunu kontrol eder. Bu yöntem, rafine iç yapının önemli olduğu şaft, disk ve halka gibi büyük dövme parçaların üretiminde kullanılır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |