Damgalama presi Muller Weingarten VK 800 - 800 ton
Muller Weingarten VK 800 damgalama presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Muller Weingarten VK 800 (ID:75791)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Muller Weingarten |
| Model | VK 800 |
| Controls | PLC Siemens S7 |
| Last revision | 2011 |
| Press Design | |
| Frame design | H-frame |
| Openings in uprights | yes |
| Opening in table | yes |
| Moving bolster | yes |
| Press Table | |
| Clamping surface (left-right) | 2800 mm |
| Clamping surface (front-back) | 2800 mm |
| Height above floor level | 375 mm |
| Ram | |
| Ram force | 800 to |
| Clamping surface (left-right) | 2800 mm |
| Clamping surface (front-back) | 2800 mm |
| Stroke | 350 mm |
| Number of strokes max | 55 /min |
| Ram (mechan. press) | |
| Ram adjustment | 350 mm |
| Tool Assembly Dimensions | |
| Shut height (stroke down, adjustment up) | 1100 mm |
| Distance between columns (H-frame) | 3100 mm |
| Free passage between side columns (width) | 2560 mm |
| Free passage between side columns (height) | 1500 mm |
| Decoiler | |
| Design | single coil |
| Sheet width max | 2000 mm |
| Sheet width (min) | 400 mm |
| Max. weight of coil | 30 to |
| Max. diameter of coil | 2000 mm |
| Min. internal diameter of coil | 610 mm |
| Leveler unit | |
| Sheet width max | 2000 mm |
| Sheet width (min) | 400 mm |
| Sheet thickness max | 1.8 mm |
| Sheet thickness (min) | 0.6 mm |
| Number of leveler rolls | 13 |
| Diameter of leveler rolls | 50 mm |
| Feeders | |
| Feeder | type |
| Sheet width max | 2000 mm |
| Sheet thickness max | 2 mm |
| Feeding step max. | 4000 mm |
| Electrical specifications | |
| Mains power supply | 400 kVA |
| Mains voltage | 50 V |
Damgalama presi Muller Weingarten - teknolojik süreçler ve işlemler
| Sac metal damgalama | Sac metal damgalama, kalıplar kullanarak sac malzemeden parça şekillendirme işlemleri sınıfıdır. İş parçası, kalınlıkta önemli bir değişiklik olmadan takım içinde deforme edilir ve belirtilen şekli kazanır. Bu grup, kesme, delme, bükme, çekme ve preslerde gerçekleştirilen diğer süreçleri içerir. Sac metal damgalama, gövde panelleri, muhafazalar ve diğer ince metal parçaların seri üretiminin temelidir. |
|---|---|
| Çekme | Çekme, düz bir iş parçasını içi boş bir ürüne dönüştürür. Sac kenarlardan sıkıştırılırken, takım orta kısmı bastırarak metalin kalıp boşluğuna akmasını ve duvarları oluşturmasını sağlar. Bardak, kapak, muhafaza ve bir tarafı açık diğer parçalar bu şekilde üretilir. |
| Delme | Sac metalde delik açma işlemi kalıpta gerçekleştirilir: keskin kenarlı takım iş parçasından geçer ve malzemeyi kapalı bir kontur boyunca ayırır. Süreç hızlı ve hassastır; doğru ayarlandığında çapak bırakmaz. Sac parçalarda delik, kanal ve kesik üretiminde kullanılır. |
| Kesme | Sacdan kapalı bir kontur boyunca parça kesme işlemi, kesme kalıbı kullanılarak preste gerçekleştirilir. Takım malzemeden geçer ve bitmiş parçayı sacdan ayırır. Konturun hassasiyeti ve kenarın temizliği, nihai ürünün kalitesini belirler. |
| Bükme | Bükme, sac iş parçasına açı veya eğrilik kazandırır. Metal, presin kuvveti altında kalıpta bükülür: dış katmanlar gerilir, iç katmanlar sıkışır ve orta kısım orijinal uzunluğunu korur. Bu işlem, malzeme kalınlığını değiştirmeden belirtilen geometride parçalar üretmeye olanak tanır. |