Damgalama presi Schuler GMO 2-315-2000-160 - 315 ton
Schuler GMO 2-315-2000-160 damgalama presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Schuler GMO 2-315-2000-160 (ID:76354)
| Tip | Damgalama presi |
| Üretici | Schuler |
| Model | GMO 2-315-2000-160 |
| Üretim yılı | 2003 |
| Press Design | |
| Drive system | knuckle-joint |
| Frame design | H-frame, monoblock |
| Openings in uprights | yes |
| Number of suspensions | 2 |
| Feedstock transport direction | left to right |
| Controls | SIEMENS S7 |
| Press forces | |
| Total force (nominal) | 315 ton |
| Nominal work capacity | 38 kNm |
| Press Table | |
| Table surface (left-right) | 2000 mm |
| Table surface (front-back) | 1200 mm |
| Thickness of bolster plate | 200 mm |
| Slide | |
| Slide force | 315 ton |
| Table surface (left-right) | 1995 mm |
| Table surface (front-back) | 1100 mm |
| Stroke | 160 mm |
| Stroke rate (max.) | 80 /min |
| Slide (mechan. Press) | |
| Slide adjustment | 140 mm |
| Stroke rate (min.) | 20 /min |
| Stroke rate (max.) | 80 /min |
| Main drive power | 90 kW |
| Tool Assembly Dimensions | |
| Shut height (stroke down, adjustment up), BDC | 555 mm |
| Distance between columns (H-frame) | 2060 mm |
| Passline opening (free passage in side columns) | 1060 mm |
| Overall Specifications (coil lines) | |
| Sheet width max. | 400 mm |
| Sheet thickness max. | 5 mm |
| Coil Chair | |
| Coil weight max. | 4 ton |
| Decoiler | |
| Design | single reel, traversable |
| Sheet width max. | 400 mm |
| Sheet width (min) | 30 mm |
| Coil weight max. | 4 ton |
| Max. diameter of coil | 1500 mm |
| Mandrel expansion range from | 460 mm |
| Mandrel expansion range up to | 530 mm |
| Movement | 1500 mm |
| Leveller Unit | |
| Sheet width max. | 400 mm |
| Sheet width (min) | 50 mm |
| Material cross section max. (450 N/mm2) | 1000 mm² |
| Number of leveller rolls | 9 |
| Diameter of leveller rolls | 50 mm |
| Number of infeed-/outfeed rolls | 150 |
| Feed velocity min. | 5 m/min |
| Feed velocity max. | 50 m/min |
| Strip-Feeder | |
| Feeder type | roll feeder |
| Sheet width max. | 400 mm |
| Sheet thickness max. | 5 mm |
| Electrical specifications | |
| Mains voltage | 400 V |
| Mains frequency | 50 Hz |
| Dimensions / weights | |
| Total weight approx. | 45000 kg |
| Attachments (presses) | |
| Decoiler | yes |
| Leveller unit | yes |
| Strip feeder | yes |
Damgalama presi Schuler GMO 2-315-2000-160 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Sac metal damgalama | Sac metal damgalama, kalıplar kullanarak sac malzemeden parça şekillendirme işlemleri sınıfıdır. İş parçası, kalınlıkta önemli bir değişiklik olmadan takım içinde deforme edilir ve belirtilen şekli kazanır. Bu grup, kesme, delme, bükme, çekme ve preslerde gerçekleştirilen diğer süreçleri içerir. Sac metal damgalama, gövde panelleri, muhafazalar ve diğer ince metal parçaların seri üretiminin temelidir. |
| Çekme | Çekme, düz bir iş parçasını içi boş bir ürüne dönüştürür. Sac kenarlardan sıkıştırılırken, takım orta kısmı bastırarak metalin kalıp boşluğuna akmasını ve duvarları oluşturmasını sağlar. Bardak, kapak, muhafaza ve bir tarafı açık diğer parçalar bu şekilde üretilir. |
| Delme | Sac metalde delik açma işlemi kalıpta gerçekleştirilir: keskin kenarlı takım iş parçasından geçer ve malzemeyi kapalı bir kontur boyunca ayırır. Süreç hızlı ve hassastır; doğru ayarlandığında çapak bırakmaz. Sac parçalarda delik, kanal ve kesik üretiminde kullanılır. |
| Kesme | Sacdan kapalı bir kontur boyunca parça kesme işlemi, kesme kalıbı kullanılarak preste gerçekleştirilir. Takım malzemeden geçer ve bitmiş parçayı sacdan ayırır. Konturun hassasiyeti ve kenarın temizliği, nihai ürünün kalitesini belirler. |
| Bükme | Bükme, sac iş parçasına açı veya eğrilik kazandırır. Metal, presin kuvveti altında kalıpta bükülür: dış katmanlar gerilir, iç katmanlar sıkışır ve orta kısım orijinal uzunluğunu korur. Bu işlem, malzeme kalınlığını değiştirmeden belirtilen geometride parçalar üretmeye olanak tanır. |