Kapalı kalıp dövme
Kapalı kalıp dövme, metalin kapalı bir kalıp boşluğu içinde deforme edildiği kütle şekillendirme sürecidir. Açık kalıp dövmeden farklı olarak, malzeme akışı takım duvarları tarafından kısıtlanır ve bu sayede hassas geometriye ve karmaşık kabartmaya sahip dövme parçalar elde edilir. İşlem, boyutsal tekrarlanabilirlik ve yüksek verimliliğin önemli olduğu seri ve kütlesel üretimde kullanılır.
Sürecin özü
Isıtılmış iş parçası alt kalıp yarısına yerleştirilir. Çalışma stroku sırasında üst yarı alt yarıyla kapanır ve gelecekteki parçanın şeklini yeniden üreten kapalı bir boşluk oluşturur. Basınç altında metal, takımın tüm oyuklarını ve konturlarını doldurur, fazla malzeme ise özel bir kanala — çapak tahliye yoluna akar. Dövme sonrası çapak ayrı bir işlemle giderilir.
Kalıp boşluğunun doldurulması, dövme parçanın karmaşıklığına ve ekipman kapasitesine bağlı olarak bir veya birkaç darbede gerçekleşir. Karmaşık şekillerin hassas doldurulması için iş parçası önceden hazırlanır — önceki geçişlerde yaklaşık şekli verilir.
Video
Ekipman
Kapalı kalıp dövme, çeşitli ekipman türlerinde gerçekleştirilir:
- Mekanik sıcak dövme presleri.
- Sürtünme veya elektrik tahrikli vidalı presler.
- Hidrolik dövme presleri.
- Düşen parçalı dövme çekiçleri.
Ekipman seçimi, dövme parça boyutuna, gerekli hassasiyete ve üretim hacmine bağlıdır. Presler daha hassas kalıp dolumu sağlarken, çekiçler büyük iş parçalarıyla çalışırken daha yüksek esneklik sunar.
Son ilanlar
Sıcak dövme presi Smeral LKM 1000 - 1000 ton
- Marka:
- Smeral
- Model:
- LKM 1000
- Tip:
- Sıcak dövme presi
- Parametre:
- 1000 ton
Hidrolik dövme çekici Beche KGH 1.6 - 16 kJ
- Marka:
- Beche
- Model:
- KGH 1.6
- Tip:
- Hidrolik dövme çekici
- Parametre:
- 16 kJ
Vidalı pres Weingarten P 140 - 140 ton
- Marka:
- Weingarten
- Model:
- P 140
- Tip:
- Vidalı pres
- Parametre:
- 140 ton
Vidalı pres Hasenclever FPRN 400 - 1600 ton
- Marka:
- Hasenclever
- Model:
- FPRN 400
- Tip:
- Vidalı pres
- Parametre:
- 1600 ton
Açık kalıp dövmeden farkları
Açık kalıp dövmede metal, takımlar arasında serbestçe akar ve parça şekli ardışık darbeler ve iş parçasının yeniden konumlandırılmasıyla kademeli olarak oluşturulur. Kapalı kalıp dövmede ise parça şekli kalıp boşluğu tarafından tanımlanır ve metal bunu doldurmaya zorlanır. Bu fark, kapalı yöntemin temel avantajlarını belirler — geometrik doğruluk ve parçadan parçaya tekrarlanabilirlik.
Tipik parçalar ve uygulamalar
Kapalı kalıp dövme, mukavemet ve hassasiyet gereksinimleri olan kritik parçaların üretiminde kullanılır:
- Biyel kolları, levyeler, tahrik mili çatalları.
- Dişliler, flanşlar, istavrozlar.
- Süspansiyon ve direksiyon bileşenleri.
- Havacılık ve enerji endüstrileri için yarı mamuller.
Başlıca sektörler otomotiv, traktör üretimi, ulaşım mühendisliği ve petrol-gaz sektörüdür.
Avantajlar
- Yüksek boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirlik.
- Tek çalışma döngüsünde karmaşık şekiller üretebilme.
- Minimum işleme payı sayesinde metal tasarrufu.
- Kütlesel üretimde yüksek verimlilik.
- Yönlendirilmiş akış sayesinde iyileştirilmiş metal yapısı.
Diğer işlemlerle ilişki
Kapalı kalıp dövme, kütle metal şekillendirme sınıfına aittir. Dövmeden önce iş parçası genellikle kalıp dolumunu kolaylaştıran ön şekillendirmeden geçer. Dövme sonrasında belirtilen boyutları elde etmek için çapak alma ve kalibrasyon yapılır.
Sık sorulan sorular
- Hangi malzemeler işlenir? Karbon ve alaşımlı çelikler, titanyum alaşımları, ısıya dayanıklı alaşımlar, dövme alüminyum alaşımları.
- Hangi toleranslara ulaşılabilir? Hassasiyet, dövme parça boyutuna ve ekipmana bağlıdır, ancak kapalı kalıp dövme genellikle açık kalıp dövmeden daha küçük işleme payları sağlar.
- Kapalı ve açık kalıp dövme arasındaki fark nedir? Açık kalıp dövmede metal serbestçe akar; kapalı kalıpta ise şekil kalıp boşluğu tarafından tanımlanır ve hassas geometri elde edilir.