Yığma

Yığma, kesit alanında yerel artış olan parçaların üretilmesini sağlayan kütle metal şekillendirmenin temel işlemlerinden biridir. Sürecin özü, iş parçasının eksenel yönde sıkıştırılması ve metalin yanlara doğru yeniden dağıtılarak kalıp boşluğunu doldurmasıdır. Bu şekilde çubuk tipi parçalarda kalınlaşmalar, flanşlar, bilezikler ve kademeli geçişler oluşturulur.

Sürecin özü

Yığma, metalin sıkıştırma altında plastik akışına dayanır. İş parçası ayrık bir kalıpta sıkıştırılır, ardından serbest uç bir zımba ile eksenel sıkıştırmaya tabi tutulur. Uygulanan kuvvet altında metal radyal olarak akar ve takımın şekillendirme boşluğunu doldurur. Sonuç, belirtilen kalınlaşmaya sahip bir parçadır ve iş parçasının kütlesi değişmez.

İşlemin temel sınırlamalarından biri, yığılan uzunluğun orijinal iş parçasının çapına oranıdır. Soğuk yığmada, genellikle tek geçişte en fazla 2,5–3 çap uzunluğunda bir bölüm yığılır. Daha büyük bir kalınlaşma gerekiyorsa, süreç ara şekillendirme ile birkaç ardışık geçişe bölünür.

Video

Ekipman

Yığma, çeşitli ekipman türlerinde gerçekleştirilir:

  • Ayrık kalıplı yatay yığma makineleri.
  • Tek ve çok pozisyonlu yığma presleri.
  • Bağlantı elemanlarının seri üretimi için soğuk başlık makineleri.
  • Sıcak dövme presleri.

Ekipman seçimi, iş parçası boyutuna, gerekli hassasiyete ve üretim hacmine bağlıdır. Soğuk başlık makineleri yüksek hız ve minimum tolerans sağlarken, sıcak yığma presleri büyük kesitli iş parçalarının işlenmesine olanak tanır.

Son ilanlar

Sıcak ve soğuk yığma

Yığma hem soğuk hem de sıcak durumda gerçekleştirilebilir. Her seçeneğin kendine özgü özellikleri vardır.

  • Soğuk yığma: yüksek hassasiyet, temiz yüzey, pekleşme sayesinde metal sertleşmesi, minimum atık.
  • Sıcak yığma: daha düşük deformasyon direnci, büyük iş parçalarının işlenebilmesi, tufal ve sonraki çapak almanın dikkate alınması gerekliliği.

Soğuk yığma ağırlıklı olarak bağlantı elemanları ve hassas parçaların üretiminde kullanılırken, sıcak yığma karmaşık şekilli dövme parçalar ve büyük flanşlı ürünler için kullanılır.

Tipik parçalar ve uygulamalar

Yığma, kalınlaşmalı parçaların üretiminde endüstride yaygın olarak kullanılır:

  • Cıvatalar, vidalar, perçinler, saplamalar.
  • Kademeli geçişli miller.
  • Flanşlar, bilezikler, halka şeklinde kalınlaşmalar.
  • Sonraki talaşlı işleme için iş parçaları.

Başlıca uygulama sektörleri otomotiv, bağlantı elemanı üretimi, makine imalat ve petrol-gaz ekipmanlarıdır.

Avantajlar

  • Metalin çıkarılması yerine yeniden dağıtılması sayesinde malzeme tasarrufu.
  • Plastik akış sayesinde iyileştirilmiş metal yapısı.
  • Seri ve kütlesel üretimde yüksek verimlilik.
  • Talaşlı işleme payı minimum olan hassas iş parçaları elde etme imkânı.

Diğer işlemlerle ilişki

Yığma, Bulk metal forming sınıfına aittir. İşlem genellikle çubuk tipi bir iş parçasının ucunda başlık oluşturma olan Heading ile birlikte gerçekleştirilir. Yığma sonrasında hassas boyutlar elde etmek için çapak alma (Trimming) ve kalibrasyon (Calibrating) da yapılabilir.

Sık sorulan sorular

  • Yığma ile sıkıştırma arasındaki fark nedir? Sıkıştırma, iş parçasının eksenel sıkıştırılmasının genel bir kavramıdır; yığma ise kesitin yerel olarak arttığı özel bir durumdur.
  • Hangi malzemeler işlenir? Karbon ve alaşımlı çelikler, alüminyum ve bakır alaşımları, paslanmaz çelikler.
  • Soğuk yığmada hangi toleranslara ulaşılabilir? Hassasiyet ekipmana bağlıdır, ancak talaşlı işleme payı minimum olan iş parçaları elde edilebilir.