C tipi pres Barnaul K2132 - 160 ton
Barnaul K2132 c tipi pres - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Barnaul K2132 (ID:75754)
| Tip | C tipi pres |
| Üretici | Barnaul |
| Model | K2132 |
| Nominal effort | 160 ton |
| Max. slide stroke | 160…25 mm |
| Number of continuous slide strokes | 71 1/min |
| Number of single slide strokes | 28 1/min |
| Table dimensions | 1000 х 670 mm |
| Dimensions of the opening in the table | 480 х 320 mm |
| Diameter of the opening in the table | 420 mm |
| Max. distance between table and slide in its lower position – closed press height | 480 mm |
| Distance between rod axis and bed | 360 mm |
| Distance adjustment between table and slide | 120 mm |
| Distance between bed columns in daylight | 480 mm |
| Bolster plate thickness | 110 mm |
| Max. stroke of ejector in the slide | 65 mm |
| Height of the table above floor | 3700 mm |
| Number of electric motors | 4 |
| Main drive electric motor power | 16 kW |
| Press dimensions (length width height) | 2340 х 2100 х 3700 mm |
| Press weight | 12300 kg |
C tipi pres Barnaul K2132 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Çapak alma | Sıcak dövme parça kalıptan çıkarken, onunla birlikte çapak da çıkar — takımlar arasındaki boşluğa sıkışan fazla metal. Parçanın bir matristen geçtiği ve kesme kenarının kontur boyunca tüm fazlalığı kestiği çapak alma presinde giderilir. Böylece dövme parça temiz bir kenar ve hassas bir şekil kazanarak bir sonraki aşamaya hazır hale gelir. |
| Sac metal damgalama | Sac metal damgalama, kalıplar kullanarak sac malzemeden parça şekillendirme işlemleri sınıfıdır. İş parçası, kalınlıkta önemli bir değişiklik olmadan takım içinde deforme edilir ve belirtilen şekli kazanır. Bu grup, kesme, delme, bükme, çekme ve preslerde gerçekleştirilen diğer süreçleri içerir. Sac metal damgalama, gövde panelleri, muhafazalar ve diğer ince metal parçaların seri üretiminin temelidir. |
| Çekme | Çekme, düz bir iş parçasını içi boş bir ürüne dönüştürür. Sac kenarlardan sıkıştırılırken, takım orta kısmı bastırarak metalin kalıp boşluğuna akmasını ve duvarları oluşturmasını sağlar. Bardak, kapak, muhafaza ve bir tarafı açık diğer parçalar bu şekilde üretilir. |
| Delme | Sac metalde delik açma işlemi kalıpta gerçekleştirilir: keskin kenarlı takım iş parçasından geçer ve malzemeyi kapalı bir kontur boyunca ayırır. Süreç hızlı ve hassastır; doğru ayarlandığında çapak bırakmaz. Sac parçalarda delik, kanal ve kesik üretiminde kullanılır. |
| Kesme | Sacdan kapalı bir kontur boyunca parça kesme işlemi, kesme kalıbı kullanılarak preste gerçekleştirilir. Takım malzemeden geçer ve bitmiş parçayı sacdan ayırır. Konturun hassasiyeti ve kenarın temizliği, nihai ürünün kalitesini belirler. |
| Bükme | Bükme, sac iş parçasına açı veya eğrilik kazandırır. Metal, presin kuvveti altında kalıpta bükülür: dış katmanlar gerilir, iç katmanlar sıkışır ve orta kısım orijinal uzunluğunu korur. Bu işlem, malzeme kalınlığını değiştirmeden belirtilen geometride parçalar üretmeye olanak tanır. |
| Kesme | Malzemenin kesici takım kullanılarak parçalara ayrılmasıdır. Göreve bağlı olarak kesme; preslerde, makaslarda veya özel makinelerde gerçekleştirilir ve iş parçası sacdan, şeritten veya çubuktan ayrılır. Bu işlem, sonraki şekillendirme için gerekli boyutta iş parçaları sağlar. |