Soğuk dövme presi Aida PK-63 - 630 ton

Dabrox İlan ID: S80633

Bu teklif hakkında detaylı bilgi talep edin:
- stok durumu, fiyat
- ödeme/teslimat koşulları
- spesifikasyonlar, durum, fotoğraflar vb.

* Zorunlu alanlar

Aida PK-63 soğuk dövme presi - açıklama

Soğuk dövme presi Aida PK-63 - 630 ton (ID:S80633), iş parçasını önceden ısıtmadan basınç altında metal şekillendirmek için tasarlanmış pres ekipmanıdır. Soğuk damgalama, yüksek boyutsal hassasiyet, yüzey kalitesi ve pekleşme sayesinde bitmiş parçalarda artırılmış mukavemet sağlar. Soğuk metalin deformasyon direnci ısıtılmış metale göre önemli ölçüde daha yüksek olduğundan pres, ciddi yükler için tasarlanmıştır.

Teknik spesifikasyonlar Aida PK-63 (ID:S80633)

TipSoğuk dövme presi
ÜreticiAida
ModelPK-63
ModelPK-63
Y.O.M1980
Capacity630 ton
Stroke140 mm
Stroke per minute45
Bolster area560 mm x 700 mm
Slide area430 mm x 600 mm
Die height420 mm
Adjustment15 mm
Main motor37 kw

Soğuk dövme presi Aida - teknolojik süreçler ve işlemler

Dövme Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır.
Madeni para basma Muazzam bir basınç altında kalıp, iş parçasına bastırılır ve metalin takımın en küçük oyuklarına dağılmasını sağlar. Sonuç olarak yüzeyde yüksek hassasiyetle net kabartmalar, yazılar veya desenler oluşur. Metal, kalıbın tüm detaylarını doldurarak geometrisini tamamen yeniden üretir. Kabartma netliği ve boyutsal doğruluğun önemli olduğu madeni para, madalya ve hassas parça üretiminde kullanılır.
Kalibrasyon Dövme parçayı hassas ölçülere getiren son işlemdir. İş parçası kalibrasyon kalıbına yerleştirilir ve basınç altında yüzeyi düzeltilir, geometrisi belirtilen toleranslara getirilir. Bu süreç, önceki işlemlerden kalan küçük şekil bozukluklarını giderir. Sonuç olarak parça, ek talaşlı işlem olmadan sabit ölçülere ve pürüzsüz bir yüzeye kavuşur.
Ekstrüzyon Şekillendirme, metalin bir kalıbın (damganın) açıklığından geçirilmesiyle gerçekleştirilir; böylece iş parçası tüm uzunluğu boyunca belirtilen kesit şeklini kazanır. Süreç, elde edilen ürünlerin yüksek geometrik hassasiyetini ve yüzey kalitesini sağlar.