Soğuk dövme presi Komatsu L1C 800 - 800 ton

Dabrox İlan ID: 76488

Bu teklif hakkında detaylı bilgi talep edin:
- stok durumu, fiyat
- ödeme/teslimat koşulları
- spesifikasyonlar, durum, fotoğraflar vb.

* Zorunlu alanlar

Komatsu L1C 800 soğuk dövme presi - açıklama

Soğuk dövme presi Komatsu L1C 800 - 800 ton (ID:76488), iş parçasını önceden ısıtmadan basınç altında metal şekillendirmek için tasarlanmış pres ekipmanıdır. Soğuk damgalama, yüksek boyutsal hassasiyet, yüzey kalitesi ve pekleşme sayesinde bitmiş parçalarda artırılmış mukavemet sağlar. Soğuk metalin deformasyon direnci ısıtılmış metale göre önemli ölçüde daha yüksek olduğundan pres, ciddi yükler için tasarlanmıştır.

Teknik spesifikasyonlar Komatsu L1C 800 (ID:76488)

TipSoğuk dövme presi
ÜreticiKomatsu
ModelL1C 800
Üretim yılı1990
Nominal force8000 kN / 800 ton
Stroke250 mm
SPM40
Shut height800 mm
Table size900 x 1000 mm

Soğuk dövme presi Komatsu - teknolojik süreçler ve işlemler

Dövme Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır.
Madeni para basma Muazzam bir basınç altında kalıp, iş parçasına bastırılır ve metalin takımın en küçük oyuklarına dağılmasını sağlar. Sonuç olarak yüzeyde yüksek hassasiyetle net kabartmalar, yazılar veya desenler oluşur. Metal, kalıbın tüm detaylarını doldurarak geometrisini tamamen yeniden üretir. Kabartma netliği ve boyutsal doğruluğun önemli olduğu madeni para, madalya ve hassas parça üretiminde kullanılır.
Kalibrasyon Dövme parçayı hassas ölçülere getiren son işlemdir. İş parçası kalibrasyon kalıbına yerleştirilir ve basınç altında yüzeyi düzeltilir, geometrisi belirtilen toleranslara getirilir. Bu süreç, önceki işlemlerden kalan küçük şekil bozukluklarını giderir. Sonuç olarak parça, ek talaşlı işlem olmadan sabit ölçülere ve pürüzsüz bir yüzeye kavuşur.
Ekstrüzyon Şekillendirme, metalin bir kalıbın (damganın) açıklığından geçirilmesiyle gerçekleştirilir; böylece iş parçası tüm uzunluğu boyunca belirtilen kesit şeklini kazanır. Süreç, elde edilen ürünlerin yüksek geometrik hassasiyetini ve yüzey kalitesini sağlar.