Sıcak dövme presi NKMZ Kramatorsk 4000 - 4000 ton
NKMZ Kramatorsk 4000 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar NKMZ Kramatorsk 4000 (ID:76209)
| Tip | Sıcak dövme presi |
| Üretici | NKMZ Kramatorsk |
| Model | 4000 |
| Nominal force | 4000 ton |
| Slide stroke | 400 mm |
| Number of slide continuous | |
| strokes per minute | 50 |
| Shut height (distance between bed in top position | |
| and slide bolster plate, stroke down) | 1000 mm |
| Bed adjustment | 15 mm |
| Distance between uprights clear | 1660 |
| Slide dimensions | |
| left-to-right | 1420 mm |
| front-to-back | 1420 mm |
| Bed dimensions | |
| left-to-right | 1570 mm |
| front-to-back | 1620 mm |
| Upper knockout stroke | 60 mm |
| Down knockout stroke | 125 mm |
| Uprights openings dimensions | |
| width | 770 mm |
| height | 995 mm |
| Main motor power | 185 kW |
| Overall dimensions | |
| left-to-right | 6100 mm |
| front-to-back | 4710 mm |
| height | 8680 mm |
| Height above floor level | 6820 |
| Mass | 400 ton |
Sıcak dövme presi NKMZ Kramatorsk 4000 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Hot forging | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |