Sıcak dövme presi Kurimoto F-1600 - 1600 ton

Dabrox İlan ID: S84501

Bu teklif hakkında detaylı bilgi talep edin:
- stok durumu, fiyat
- ödeme/teslimat koşulları
- spesifikasyonlar, durum, fotoğraflar vb.

* Zorunlu alanlar

Kurimoto F-1600 sıcak dövme presi - açıklama

Sıcak dövme presi Kurimoto F-1600 - 1600 ton (ID:S84501), demir esaslı ve demir dışı metallerden sıcak kapalı kalıp dövme yöntemiyle dövme parçalar üretmek için tasarlanmış dövme ve pres ekipmanıdır. Pres, karmaşık şekilli hassas kalıp dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde kullanılır. Ekipman, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Teknik spesifikasyonlar Kurimoto F-1600 (ID:S84501)

TypeHot forging press
ManufacturerKurimoto
ModelF-1600
Force1600 tons
Stroke length280 mm
Number of strokes per minute80
Number of working strokes per minute22
Closed height760 mm
Adjustable level of closed height16 mm
Table area
— left-to-right1240 mm
— front-to-back1140 mm
Slide area
— left-to-right920 mm
— front-to-back920 mm
— bed distance1290 mm
Upper ejection
— force4 tons
— stroke50 mm
Lower ejection
— force30 tons
— stroke60 mm
Working air pressure5 kg/cm²
Main electric motor380 V; 50 Hz; 75 kW
Electric motor for adjustment of closed height380 V; 50 Hz; 1,5 kW
Electric motor for pump for feeding of lubricating oil380 V; 50 Hz; 0,2 kW

Sıcak dövme presi Kurimoto - teknolojik süreçler ve işlemler

Dövme Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır.
Sıcak dövme Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır.
Kapalı kalıp dövme İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır.
Ön şekillendirme Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır.
Delme Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır.