Sıcak dövme presi Kurimoto F-1600 - 1600 ton
Kurimoto F-1600 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Kurimoto F-1600 (ID:75577)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Kurimoto |
| Model | F-1600 |
| Made in | Japan |
| Force | 1600 tons |
| Stroke length | 280 mm |
| Number of strokes per minute | 80 |
| Number of working strokes per minute | 22 |
| Closed height | 760 mm |
| Adjustable level of closed height | 16 mm |
| Table area | |
| Left-to-right | 1240 mm |
| Front-to-back | 1140 mm |
| Slide area | |
| Left-to-right | 920 mm |
| Front-to-back | 920 mm |
| Bed distance | 1290 mm |
| Upper ejection | |
| Force | 4 tons |
| Stroke | 50 mm |
| Lower ejection | |
| Force | 30 tons |
| Stroke | 60 mm |
| Main electric motor | 380 V; 50 Hz; 75 kW |
| Weight about | 120 tons |
Sıcak dövme presi Kurimoto - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |