Sıcak dövme presi Massey 1000 - 1000 ton
Massey 1000 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Massey 1000 (ID:76215)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Massey |
| Model | 1000 |
| Capacity | 1000 ton |
| Stroke | 254 mm |
| Stroke per min. | 95 |
| Journal dia. | 368 mm |
| Shaft diameter at eccentric | 622 mm |
| Ram width (L to R) | 762 mm |
| Depth (F to B) | 762 mm |
| Between column (L to R) | 915 mm |
| Table to Floor | 710 mm |
| Ram to table (bottom of stroke) | 622 mm |
| Ram to Table (top of stroke) | 876 mm |
| Side opening in columns depth (F to B) | 510 mm |
| Height | 600 mm |
| Table width (L to R) | 900 mm |
| Depth (F to B) Wedge | 686 mm |
| Table adjustment | 13 mm |
| Motor rating (Continuous) | 50 kW |
| Motor speed at full load | 560 rpm |
| Supply system | 380 V, (+- 20V) 3ph, 50Hz |
| Total Height | 5030 mm |
| Above floor | 4725 mm |
| Max. Width (L to R) | 3900 mm |
| Depth (F to B) | 3050 mm |
| Floor space required | 3900 x 3000 mm |
| Approx. weight | 65 ton |
Sıcak dövme presi Massey - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |







