Sıcak dövme presi Massey 2800 - 2800 ton
Massey 2800 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Massey 2800 (ID:S91152)
| Tip | Sıcak dövme presi |
| Üretici | Massey |
| Model | 2800 |
| Capacity | 2800 ton |
| Stroke Length | 355 mm |
| SPM | 60 |
| Max Working Strokes/Min | 20 |
| Shut Height with Ram at TDC | 1245 mm |
| Shut Height with Ram at BDC | 890 mm |
| Shut Height Stroke Adjustment | +5 mm & -14 mm |
| Ram Dimensions | 1219 x 1118 mm |
| Bed Size | 1219 x 1040 mm |
| Width Between Columns | 1422 mm |
| Width of Opening in Columns | 864 mm |
| Ram Ejector Stroke | 35 mm |
| Table Ejector Stroke | 0-60 mm |
| Journal Diameter | 584 mm |
| Shaft Diameter at Eccentric | 940 mm |
| Wedge to Floor | 585 mm |
| Wedge Dimensions (Front to Back) | 1040 mm |
| Floor Space | 3650 mm x 4950 mm |
| Height Above Floor | 5943 mm |
| Motor Size (Continuous Rating) | 150 KW |
| Motor Speed at Full Load | 985 rpm |
| Weight (Gross) Including Girders and Preload | 170 tons |
Sıcak dövme presi Massey 2800 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Hot forging | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |