Sıcak dövme presi Smeral LZK 4000 A - 4000 ton
Smeral LZK 4000 A sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Smeral LZK 4000 A (ID:S79152)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LZK 4000 A |
| Rated force | 4000 ton |
| Slide stroke | 380 mm |
| Frequency of the slide strokes per min | 55 |
| Max distance between slider and bed | 1580 mm |
| Width of bed under guide lines | 1580 mm |
| Bed dimensions | 1520 x 1600 mm |
| Slider dimensions | 1470 x 1400 mm |
| Slider adjustment | 15 mm |
| Quantity of used strokes per min | 20 |
| Stroke of middle lower extractor | |
| Working | 31 mm |
| Max (for die changing) | 41,5 mm |
| Stroke of upper extractor | 70 mm |
| Working air pressure | 6 atm |
| Overall air expense | 660 l/stroke |
| Water expense | 16 l/min |
| Overall width of machine | 4700 mm |
| Overall depth of machine | 4840 mm |
| Overall height of machine | 8690 mm |
| Height of machine under floor level | 7670 mm |
| Overall weight | 250 ton |
| Drive capacity | 200 kW |
| Working voltage of main drive | 3×380 V, 50 Hz |
Sıcak dövme presi Smeral - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |