Sıcak dövme presi Spiertz PF2500 - 2500 ton
Spiertz PF2500 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Spiertz PF2500 (ID:S75786)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Spiertz |
| Model | PF2500 |
| Rated force | 2500 ton |
| Fix travel | 360 mm |
| Distance between columns | 1200 mm |
| Closed height at lower dead point | 885 mm |
| Closed height at upper dead point | 1245 mm |
| Opening | |
| Up | 840 mm |
| Low | 760 mm |
| Table sizes | |
| — L — R | 1200 mm |
| — F — B | 1370 mm |
| Ram sizes | |
| — L — R | 1130 mm |
| — F — B | 1070 mm |
| Table adjustment 15 mm | |
| Flywheel | 1650 x 570 dia. |
| Flywheel speed | 237 1/min |
| Press speed | 55 SPM |
| Motor power | 110 kW |
Sıcak dövme presi Spiertz - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |