Sıcak dövme presi TMP Voronezh AKKG8040 - 1000 ton
TMP Voronezh AKKG8040 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh AKKG8040 (ID:S79181)
| Tip | Sıcak dövme presi |
| Üretici | TMP Voronezh |
| Model | AKKG8040 |
| YOM | 1987 |
| Made in | Russia |
| Tonnage | 1000 tons |
| Slide stroke | 380 mm |
| Frequency of continuous slide strokes | 40/1 min |
| Distance between table and punch plate of slider in case of upper table location | 710 mm |
| Adjustment of distance between table and slider | 10 mm |
| Distance between columns | 1000 mm |
| Table dimensions | |
| Left-to-right | 930 mm |
| Front-to-back | 1000 mm |
| Slider dimensions | |
| Left-to-right | 780 mm |
| Front-to-back | 1000 mm |
| Bottom ejector | |
| Stroke | 280 mm |
| Power | 10 kN |
| Feed step | 200 mm |
| Main drive power | 110 kW |
| Overall dimensions | |
| Width | 4880 mm |
| Length | 3920 mm |
| Height above floor | 5860 mm |
| Total weight | 90000 kg |
Sıcak dövme presi TMP Voronezh AKKG8040 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Hot forging | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |