Sıcak dövme presi TMP Voronezh K0940 - 1000 ton
TMP Voronezh K0940 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh K0940 (ID:75742)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | K0940 |
| Nominal total pressing force | 1000 tons |
| Nominal force of slider | |
| Internal | 600 tons |
| External | 400 tons |
| Slide stroke of slider | |
| Internal | 250 mm |
| External | 250 mm |
| Slide strokes in 1 min | 90 |
| The smallest distance between table and | |
| Internal slider | 435 mm |
| External slider | 655 mm |
| Adjusting of distance between table and slide | 10 mm |
| Table size | 1000×1000 mm |
| Diameter of internal slider | 290 mm |
| Size of external slider | |
| From left to right | 900 mm |
| From front to rear | 800 mm |
| Stroke of ejector | |
| Uper | 15 mm |
| Lower | 40 mm |
| Main motor power | 75 kW |
| Press dimensions | 5240 x 3000 x 5925 mm |
| Total weight | 65000 kg |
Sıcak dövme presi TMP Voronezh - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |