Sıcak dövme presi TMP Voronezh K8544 - 2500 ton
TMP Voronezh K8544 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh K8544 (ID:S89825)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | K8544 |
| Capacity | 2500 ton |
| Table dimensions | 1200 x 1400 mm |
| Ram dimensions | 1070 x 1120 mm |
| Ram stroke | 350 mm |
| Shut height | 890 mm |
| Table-to-ram adjustment | 10 mm |
| Distance between columns | 1320 mm |
| Table height above floor | 450 mm |
| Upper knockout stroke | 6,3 x 50 / ton x mm |
| Lower knockout stroke | 10 x 50 / ton x mm |
| Number of strokes per minute | 60 |
| Working strokes per minute | 20 |
| Working air pressure | 5 kg/cm |
| Main motor power | 132 kW |
| Voltage | 380 V |
| Overall press dimensions | 5350 x 4680 x 8250 mm |
| Press weight, app. | 203000 kg |
Sıcak dövme presi TMP Voronezh - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |