Sıcak dövme presi TMP Voronezh KB8544 - 2500 ton
TMP Voronezh KB8544 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh KB8544 (ID:75349)
| Tip | Sıcak dövme presi |
| Üretici | TMP Voronezh |
| Model | KB8544 |
| Maximum force ton-force | 2500 ton |
| Slider stroke length | 350 mm |
| Number of courses of a slider per minute | 70 |
| Adjustment of a table on height | 10 mm |
| Maximum distance between table and slider (in lower position of slider) | 1000 mm |
| Size of a course of the top three-position pusher | 20/40/60 mm |
| Size of a course of the bottom on-off pusher | 80 mm |
| Table overall dimensions | from left to right from front to rear: 1280 x 1400 mm |
| Slider overall dimensions | from left to right from front to rear: 1090 x 1150 mm |
| The sizes of windows in racks | height width: 1100 x 950 mm |
| Distance between racks in light | 1320 mm |
| Main electric motor power | 110 kW |
| Machine overall dimensions length width height | 5700 x 4375 x 8000 mm |
Sıcak dövme presi TMP Voronezh KB8544 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Hot forging | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |