Sıcak dövme presi TMP Voronezh KB8546 - 4000 ton
TMP Voronezh KB8546 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh KB8546 (ID:S84389)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KB8546 |
| Year | 1991 |
| Maximum force | 4000 ton |
| Slider stroke length | 400 mm |
| Slider strokes per minute | 50 |
| Maximum distance between table and slider | 1000 mm |
| Size of adjustment of distance between a table and slider | 10 mm |
| Top ejector | |
| Stroke | 65 |
| Force | 8 ton |
| Bottom ejector | |
| Stroke | 65 mm |
| Force | 12,5 ton |
| Table overall dimensions | |
| From left to right | 1570 mm |
| From front to rear | 1620 mm |
| Slider overall dimensions | |
| From left to right | 1420 mm |
| From front to rear | 1420 mm |
| The sizes of windows in racks | |
| Height | 1100 mm |
| Width | 1000 mm |
| Press overall dimensions | |
| Length | 6228 mm |
| Width | 5515 mm |
| Height over floor level | 7790 |
| Weight | 362525 kg |
Sıcak dövme presi TMP Voronezh - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |