Sıcak dövme presi Weingarten PZS 750 - 9000 ton
Weingarten PZS 750 sıcak dövme presi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Weingarten PZS 750 (ID:75657)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Weingarten |
| Model | PZS 750 |
| Permissible continuous press force at centric load | 90 000 kN |
| Hard-on-hard blow force | 112 000 kN |
| Gross energy | 1 900 kJ |
| Screw diameter | 750 mm |
| Slider stroke | |
| Min | 400 mm |
| Max | 750 mm |
| Distance between table and slide (shut height) | 1500 mm |
| Distance between uprights | |
| Between the guides | 1420 mm |
| Below the guides | 1620 mm |
| Area of table | |
| Left to right | 1600 mm |
| Front to back | 1800 mm |
| Area of slide | |
| Left to right | 1390 mm |
| Drive motors | 2 x 350 kW |
| Height of machine above floor approx. | 8500 mm |
| Total weight of machine | 580 ton |
Sıcak dövme presi Weingarten - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Delme | Delme, malzemeyi çıkarmadan bir takımı iş parçasından geçirerek masif iş parçasında delik oluşturur. Metal yanlara doğru itilir ve çevresindeki yapı korunarak açık veya kör bir delik oluşturulur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve burç, halka, mil gibi içi boş parçaların üretiminde kullanılır. |