Çapak alma presi TMP Voronezh K2540 - 1000 ton

Dabrox İlan ID: S80849

Bu teklif hakkında detaylı bilgi talep edin:
- stok durumu, fiyat
- ödeme/teslimat koşulları
- spesifikasyonlar, durum, fotoğraflar vb.

* Zorunlu alanlar

TMP Voronezh K2540 çapak alma presi - açıklama

Çapak alma presi TMP Voronezh K2540 - 1000 ton (ID:S80849), sıcak damgalama sonrası dövme parçalardan çapak ve fazla metalin alınması için tasarlanmış endüstriyel bir prestir. Makine, fazla metalin hassas şekilde ayrılmasını, yüksek çevrim hızını ve seri üretimde tutarlı işleme kalitesini sağlar. Otomotiv, makine imalat ve metalurji sektörlerindeki dövme atölyelerinde kullanılır.

Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh K2540 (ID:S80849)

TipÇapak alma presi
ÜreticiTMP Voronezh
ModelK2540
Made inRussia
Maximum force1000 tons
Slider stroke length400 mm
Unattainable-course12 mm
Number of courses of a slider per minute20 rpm
Number of single turn-on15 rpm
The closed height730 mm
Adjustment200 mm
Under-forging plate
From left to right1250 mm
From front to rear1250 mm
Thickness260 mm
Slider overall dimensions1200 x 1460 mm
Aperture in a table800 x 800 mm
Window dimensions in cheeks1260 x 780 mm
Course of a rigid pusher in a slider70 mm
Force of a rigid pusher in a slider ton-force50
Main electric motor power90 kW
Course of pneumatic pillow160 mm
Force of pushing out of a pneumatic pillow ton-force40
Hydro-pneumatic pillow
Working course125 mm
Force of pushing out ton-force12
Force of a clip ton-force125
Press overall dimensions4310 x 3870 x 6790 mm
Press weight77100 kg

Çapak alma presi TMP Voronezh K2540 - teknolojik süreçler ve işlemler

Çapak alma Sıcak dövme parça kalıptan çıkarken, onunla birlikte çapak da çıkar — takımlar arasındaki boşluğa sıkışan fazla metal. Parçanın bir matristen geçtiği ve kesme kenarının kontur boyunca tüm fazlalığı kestiği çapak alma presinde giderilir. Böylece dövme parça temiz bir kenar ve hassas bir şekil kazanarak bir sonraki aşamaya hazır hale gelir.
Delme Masif bir iş parçasında delik açmak, kütle delme işleminin çözdüğü bir görevdir. Metal delinmez, itilerek delinir: zımba iş parçasına nüfuz eder, malzemeyi yanlara doğru iter ve açık veya kör delik oluşturur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve delik çevresindeki metal yapısı bozulmadan korunur. Burç, halka ve içi boş mil üretiminde kullanılır.
Sac metal damgalama Sac metal damgalama, kalıplar kullanarak sac malzemeden parça şekillendirme işlemleri sınıfıdır. İş parçası, kalınlıkta önemli bir değişiklik olmadan takım içinde deforme edilir ve belirtilen şekli kazanır. Bu grup, kesme, delme, bükme, çekme ve preslerde gerçekleştirilen diğer süreçleri içerir. Sac metal damgalama, gövde panelleri, muhafazalar ve diğer ince metal parçaların seri üretiminin temelidir.
Çekme Çekme, düz bir iş parçasını içi boş bir ürüne dönüştürür. Sac kenarlardan sıkıştırılırken, takım orta kısmı bastırarak metalin kalıp boşluğuna akmasını ve duvarları oluşturmasını sağlar. Bardak, kapak, muhafaza ve bir tarafı açık diğer parçalar bu şekilde üretilir.
Delme Sac metalde delik açma işlemi kalıpta gerçekleştirilir: keskin kenarlı takım iş parçasından geçer ve malzemeyi kapalı bir kontur boyunca ayırır. Süreç hızlı ve hassastır; doğru ayarlandığında çapak bırakmaz. Sac parçalarda delik, kanal ve kesik üretiminde kullanılır.
Kesme Sacdan kapalı bir kontur boyunca parça kesme işlemi, kesme kalıbı kullanılarak preste gerçekleştirilir. Takım malzemeden geçer ve bitmiş parçayı sacdan ayırır. Konturun hassasiyeti ve kenarın temizliği, nihai ürünün kalitesini belirler.
Bükme Bükme, sac iş parçasına açı veya eğrilik kazandırır. Metal, presin kuvveti altında kalıpta bükülür: dış katmanlar gerilir, iç katmanlar sıkışır ve orta kısım orijinal uzunluğunu korur. Bu işlem, malzeme kalınlığını değiştirmeden belirtilen geometride parçalar üretmeye olanak tanır.
Kesme Malzemenin kesici takım kullanılarak parçalara ayrılmasıdır. Göreve bağlı olarak kesme; preslerde, makaslarda veya özel makinelerde gerçekleştirilir ve iş parçası sacdan, şeritten veya çubuktan ayrılır. Bu işlem, sonraki şekillendirme için gerekli boyutta iş parçaları sağlar.