Çapak alma presi TMP Voronezh KB9542 - 1600 ton

Dabrox İlan ID: 76133

Bu teklif hakkında detaylı bilgi talep edin:
- stok durumu, fiyat
- ödeme/teslimat koşulları
- spesifikasyonlar, durum, fotoğraflar vb.

* Zorunlu alanlar

TMP Voronezh KB9542 çapak alma presi - açıklama

Çapak alma presi TMP Voronezh KB9542 - 1600 ton (ID:76133), sıcak damgalama sonrası dövme parçalardan çapak ve fazla metalin alınması için tasarlanmış endüstriyel bir prestir. Makine, fazla metalin hassas şekilde ayrılmasını, yüksek çevrim hızını ve seri üretimde tutarlı işleme kalitesini sağlar. Otomotiv, makine imalat ve metalurji sektörlerindeki dövme atölyelerinde kullanılır.

Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh KB9542 (ID:76133)

TypeTrimming press
ManufacturerTMP Voronezh
ModelKB9542
Year of manufacture1992
Capacity1600 tons
Slide stroke630 mm
Slide stroke to the extreme bottom position where the press develops its rated capacity7 mm
Number of continous strokes per 1 min16
Max. number of single strokes per 1 min12
Max. distance between bolster plate and slide810 mm
Adjustment220 mm
Table (bolster plate) dimensions
Left to right1600 mm
Front to back1600 mm
Slide dimensions
Left to right1600 mm
Front to back1600 mm
Window in upright dimensions
Left to right1650 mm
Height1550 mm
Main motor110 kW
Dimensions
Length4670 mm
Width4670 mm
Height from floor level8110 mm
Machine weight140000 kg

Çapak alma presi TMP Voronezh - teknolojik süreçler ve işlemler

Çapak alma Sıcak dövme parça kalıptan çıkarken, onunla birlikte çapak da çıkar — takımlar arasındaki boşluğa sıkışan fazla metal. Parçanın bir matristen geçtiği ve kesme kenarının kontur boyunca tüm fazlalığı kestiği çapak alma presinde giderilir. Böylece dövme parça temiz bir kenar ve hassas bir şekil kazanarak bir sonraki aşamaya hazır hale gelir.
Delme Masif bir iş parçasında delik açmak, kütle delme işleminin çözdüğü bir görevdir. Metal delinmez, itilerek delinir: zımba iş parçasına nüfuz eder, malzemeyi yanlara doğru iter ve açık veya kör delik oluşturur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve delik çevresindeki metal yapısı bozulmadan korunur. Burç, halka ve içi boş mil üretiminde kullanılır.
Sac metal damgalama Sac metal damgalama, kalıplar kullanarak sac malzemeden parça şekillendirme işlemleri sınıfıdır. İş parçası, kalınlıkta önemli bir değişiklik olmadan takım içinde deforme edilir ve belirtilen şekli kazanır. Bu grup, kesme, delme, bükme, çekme ve preslerde gerçekleştirilen diğer süreçleri içerir. Sac metal damgalama, gövde panelleri, muhafazalar ve diğer ince metal parçaların seri üretiminin temelidir.
Çekme Çekme, düz bir iş parçasını içi boş bir ürüne dönüştürür. Sac kenarlardan sıkıştırılırken, takım orta kısmı bastırarak metalin kalıp boşluğuna akmasını ve duvarları oluşturmasını sağlar. Bardak, kapak, muhafaza ve bir tarafı açık diğer parçalar bu şekilde üretilir.
Delme Sac metalde delik açma işlemi kalıpta gerçekleştirilir: keskin kenarlı takım iş parçasından geçer ve malzemeyi kapalı bir kontur boyunca ayırır. Süreç hızlı ve hassastır; doğru ayarlandığında çapak bırakmaz. Sac parçalarda delik, kanal ve kesik üretiminde kullanılır.
Kesme Sacdan kapalı bir kontur boyunca parça kesme işlemi, kesme kalıbı kullanılarak preste gerçekleştirilir. Takım malzemeden geçer ve bitmiş parçayı sacdan ayırır. Konturun hassasiyeti ve kenarın temizliği, nihai ürünün kalitesini belirler.
Bükme Bükme, sac iş parçasına açı veya eğrilik kazandırır. Metal, presin kuvveti altında kalıpta bükülür: dış katmanlar gerilir, iç katmanlar sıkışır ve orta kısım orijinal uzunluğunu korur. Bu işlem, malzeme kalınlığını değiştirmeden belirtilen geometride parçalar üretmeye olanak tanır.
Kesme Malzemenin kesici takım kullanılarak parçalara ayrılmasıdır. Göreve bağlı olarak kesme; preslerde, makaslarda veya özel makinelerde gerçekleştirilir ve iş parçası sacdan, şeritten veya çubuktan ayrılır. Bu işlem, sonraki şekillendirme için gerekli boyutta iş parçaları sağlar.