Düşen çekiçle dövme

Düşen çekiçle dövme, iş parçasının çekicin düşen kısımlarının enerjisiyle deforme edildiği bir sıcak kapalı kalıp dövme işlemidir. Yöntem, metalin serbestçe aktığı açık kalıplarda dövme ile metalin kapalı bir boşluğu doldurduğu kapalı kalıplarda dövme için de uygundur. Tam da bu takım tipi ve yükleme karakterindeki çok yönlülük, 0,01 ila 1000 kg ağırlığındaki dövme parçaların seri ve orta seri üretiminde çekici vazgeçilmez kılar.

Sürecin özü

Isıtılmış iş parçası alt kalıp yarısına yerleştirilir. Çekicin düşen kısımları ona bir veya birkaç kez vurur ve darbe yükü altında metal kalıp oluğunu doldurarak gelecekteki parçanın şeklini alır.

Deformasyonun niteliği kalıp tipine bağlıdır. Açık kalıplarda dövmede, takım boşluğu kapalı değildir: son aşamada fazla metal çapak kanalına itilir ve çapak oluşturur. Kapalı kalıplarda dövmede, deformasyon kapalı bir boşlukta gerçekleşir ve metalin tüm hacmi çapak oluşmadan dövme parçanın şekillendirilmesine gider.

İşleme yüksek sıcaklıkta gerçekleştirilir, bu da deformasyon direncini azaltır ve metalin plastikliğini artırır. Isıtma ve darbe yüklemesinin kombinasyonu, iyi yapısal rafinasyona sahip karmaşık dövme parçaların üretilmesini sağlar.

Video

Neden pres yerine çekiç seçilir

Dövme çekiçleri, darbenin dinamik karakteri nedeniyle presler yerine seçilir. Presler daha büyük kuvvet geliştirir ve metali tüm derinlik boyunca deforme eder, ancak çekiçler bir dizi teknolojik ve ekonomik durumda vazgeçilmezdir.

  • Küçük ve orta partilerde ekonomik avantaj: çekiçler ve bakımları, benzer şekillendirme kapasitesine sahip preslerden önemli ölçüde daha ucuzdur. Çekiç kalıpları yapısal olarak daha basit ve üretimi daha ucuzdur, bu da küçük parti üretimini karlı kılar.
  • Karmaşık ve ince kabartmaların doldurulması: darbede metalin deformasyon hızı çok yüksektir — metal, iş parçası soğumadan önce ince kaburgaları, keskin köşeleri ve karmaşık kalıp kabartmalarını doldurmayı başarır.
  • Çoklu darbeler: metal bir darbede şekli doldurmazsa, ikinci, üçüncü ve dördüncü uygulanabilir. Pres kesinlikle bir çalışma stroku yapar ve metal ulaşmazsa — parça hurdaya gider.
  • Başlangıç iş parçasına daha düşük gereksinimler: çekiç yanlışlıkları affeder. Düzensiz ısıtma veya tufal durumunda, ilk hafif darbe tufalı döver ve metali temizler, sonraki darbeler parçayı şekillendirir. Pres bu tür koşullarda sıkışabilir veya kalıbı kırabilir.
  • Daha homojen iş parçası sıcaklığı: metalin takımla teması saniyenin binde biri kadar sürer, bu nedenle yüzey aşırı soğumaya zaman bulamaz.
  • Çok yönlülük: çekiç hem açık hem de kapalı kalıp dövme için eşit derecede uygundur.

Presler ise mekanik ejektörler sayesinde daha yüksek boyutsal hassasiyet ve daha küçük dövme açıları sağlar, ancak karmaşık konfigürasyonlu derin boşlukları doldurma yeteneğinde çekiçlerden geri kalır.

Son ilanlar

Tipik parçalar ve uygulamalar

Düşen çekiçle dövme, mukavemet ve güvenilirlik için yüksek gereksinimleri olan parçalar için kullanılır:

  • Krank ve eksantrik milleri, biyel kolları.
  • Süspansiyon ve direksiyon bileşenleri.
  • Bağlantı elemanları, takımlar, anahtarlar.
  • Havacılık, enerji ve petrol-gaz endüstrileri için parçalar.

Avantajlar

  • Bitmiş parçaların yüksek mukavemeti ve darbe tokluğu.
  • Yönlendirilmiş akış sayesinde iyileştirilmiş metal yapısı.
  • İç kusurların — boşluklar ve gözeneklilik — olmaması.
  • Hem açık hem de kapalı kalıplarla çalışma imkânı.
  • Masif bloktan talaşlı işlemeye kıyasla metal tasarrufu.
  • Geniş çelik ve alaşım yelpazesini işleme imkânı.

Diğer işlemlerle ilişki

Düşen çekiçle dövme, kütle metal şekillendirme sınıfına aittir. Dövmeden önce iş parçası ön şekillendirmeden geçebilir, sonrasında hassas boyutlar elde etmek için çapak alma ve kalibrasyon yapılır.

Sık sorulan sorular

  • Düşen çekiçle dövme, pres dövmesinden nasıl farklıdır? Çekiç metali bir dizi yoğunlaştırılmış darbeyle deforme eder, pres düzgün artan kuvvetle. Çekiç karmaşık boşlukları daha iyi doldurur, pres daha hassas boyutlar ve daha küçük açılar sağlar.
  • Kapalı kalıp dövme için çekiç kullanılabilir mi? Evet, çekiç hem açık hem de kapalı kalıp dövme için kullanılır. Seçim, parça konfigürasyonuna ve hassasiyet gereksinimlerine bağlıdır.
  • Hangi malzemeler işlenir? Karbon ve alaşımlı çelikler, titanyum ve ısıya dayanıklı alaşımlar, alüminyum alaşımları.
  • Neden dövme sıcak durumda yapılır? Isıtma, deformasyon direncini azaltır ve metalin plastikliğini artırarak karmaşık boşlukların kırılma olmadan doldurulmasını sağlar.