Otomatik dövme makinesi Hatebur AMP30 - 230 ton
Hatebur AMP30 otomatik dövme makinesi - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Hatebur AMP30 (ID:76083)
| Tip | Otomatik dövme makinesi |
| Üretici | Hatebur |
| Model | AMP30 |
| Revizyon yılı | 2013 |
| Diameter range | 64 mm |
| max. width across flats | 56 mm |
| max. outside dia. of round pieces | 64 mm |
| bar dia. | 18-40 mm |
| cutting length | 20-72 mm |
| output – pieces/min | 140 |
| number of forming stations | 3 |
| press power | 230 ton |
Otomatik dövme makinesi Hatebur AMP30 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Ön şekillendirme | Ön şekillendirme, iş parçasını ana damgalama işlemine hazırlar ve gelecekteki parçanın yaklaşık şeklini verir. Metal, nihai dolumu kolaylaştırmak ve takım aşınmasını azaltmak için kalıpta dağıtılır. Bu ara adım, bitmiş ürünün hassasiyetini ve kalitesini artırır. |
| Yığma | Yığma, metalin basınç altında plastik akış yeteneğine dayanır. İş parçası uçtan sıkıştırıldığında malzeme dışa doğru hareket eder ve kesit alanını tam da parça tasarımının gerektirdiği yerde artırır. Cıvata başları, flanşlar, bilezikler ve kademeli geçişler bu şekilde oluşturulur. İşlem, yatay yığma makineleri ve preslerde gerçekleştirilir; bağlantı elemanları ve çubuk tipi parçaların seri üretiminde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar. |
| Başlık verme | Çubuk tipi bir iş parçasının ucunda başlık oluşturmak, bağlantı elemanlarının seri üretiminde temel bir işlemdir. Metal eksenel yönde yığılır ve basınç altında kalıp boşluğunu doldurarak gelecekteki başlığın şeklini alır. Süreç, soğuk başlık makineleri ve sıcak başlık preslerinde gerçekleştirilir; yüksek hız ve minimum malzeme tüketimi sağlar. Elde edilen parçalar cıvata, perçin, saplama ve ucu kalınlaştırılmış diğer bileşenler için kullanılır. |
| Kalibrasyon | Dövme parçayı hassas ölçülere getiren son işlemdir. İş parçası kalibrasyon kalıbına yerleştirilir ve basınç altında yüzeyi düzeltilir, geometrisi belirtilen toleranslara getirilir. Bu süreç, önceki işlemlerden kalan küçük şekil bozukluklarını giderir. Sonuç olarak parça, ek talaşlı işlem olmadan sabit ölçülere ve pürüzsüz bir yüzeye kavuşur. |
| Delme | Masif bir iş parçasında delik açmak, kütle delme işleminin çözdüğü bir görevdir. Metal delinmez, itilerek delinir: zımba iş parçasına nüfuz eder, malzemeyi yanlara doğru iter ve açık veya kör delik oluşturur. İşlem preslerde gerçekleştirilir ve delik çevresindeki metal yapısı bozulmadan korunur. Burç, halka ve içi boş mil üretiminde kullanılır. |