Dövme çekici Huta Zygmunt MPM 16000 - 17500 kg·m
Huta Zygmunt MPM 16000 dövme çekici - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Huta Zygmunt MPM 16000 (ID:76162)
| Tip | Dövme çekici |
| Üretici | Huta Zygmunt |
| Model | MPM 16000 |
| Capacity | 17500 kgm |
| Ram Stroke | 1000 mm |
| Ram L-to-R | 900 mm |
| Ram F-to-B | 1250 mm |
| Anvil L-to-R | 4080 mm |
| Anvil F-to-B | 2400 mm |
| Between the Guides | 850 mm |
| Max Blows per Minute | 80 |
| Nominal Weight of Ram | 6300 kgs |
| Weight of Lower Anvil | 120000 kgs |
| Lower Anvil Height | 2400 mm |
| Hammer Base Height | 2400 mm |
| Floor Space L-to-R | 4080 mm |
| Floor Space F-to-B | 2400 mm |
| Hammer Height above the Floor | 5000 mm |
| Total Hammer weight | 168000 kgs |
Dövme çekici Huta Zygmunt MPM 16000 - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Hot forging | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Düşürme dövme | İş parçasının düşen bir koçun enerjisiyle deforme edildiği sıcak kapalı kalıp dövme yöntemidir. Darbe altında metal, kalıp boşluğunu doldurarak geometrisini yeniden üretir ve bitmiş parça şeklini alır. Süreç, yüksek verimlilik ve tekrarlanabilirlik ile öne çıkar; bu da onu seri ve kütlesel üretimde talep gören bir yöntem haline getirir. |