Dövme çekici Huta Zygmunt MPM 16000 B - 17500 kg·m
Huta Zygmunt MPM 16000 B dövme çekici - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Huta Zygmunt MPM 16000 B (ID:S79029)
| Tip | Dövme çekici |
| Üretici | Huta Zygmunt |
| Model | MPM 16000 B |
| Capacity | 17500 kgm |
| Ram Stroke | 1,000 mm |
| Ram L-to-R | 900 mm |
| Ram F-to-B | 1,250 mm |
| Anvil L-to-R | 4,080 mm |
| Anvil F-to-B | 2,400 mm |
| Between the Guides | 850 mm |
| Max Blows per Minute | 80 |
| Nominal Weight of Ram | 6,300 kgs |
| Weight of Lower Anvil | 120,000 kgs |
| Lower Anvil Height | 2,400 mm |
| Hammer Base Height | 2,400 mm |
| Floor Space L-to-R | 4,080 mm |
| Floor Space F-to-B | 2,400 mm |
| Hammer Height above the Floor | 5,000 mm |
| Total Hammer weight | 168,000 kgs |
Dövme çekici Huta Zygmunt MPM 16000 B - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
| Hot forging | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Düşürme dövme | İş parçasının düşen bir koçun enerjisiyle deforme edildiği sıcak kapalı kalıp dövme yöntemidir. Darbe altında metal, kalıp boşluğunu doldurarak geometrisini yeniden üretir ve bitmiş parça şeklini alır. Süreç, yüksek verimlilik ve tekrarlanabilirlik ile öne çıkar; bu da onu seri ve kütlesel üretimde talep gören bir yöntem haline getirir. |