Dövme çekici TMP Voronezh M2145 - 3 ton

Dabrox İlan ID: 75363

Bu teklif hakkında detaylı bilgi talep edin:
- stok durumu, fiyat
- ödeme/teslimat koşulları
- spesifikasyonlar, durum, fotoğraflar vb.

* Zorunlu alanlar

TMP Voronezh M2145 dövme çekici - açıklama

Dövme çekici TMP Voronezh M2145 - 3 ton (ID:75363), düşen koçun kinetik enerjisini kullanarak ısıtılmış metali deforme eden darbeli bir dövme ekipmanıdır. Çekiç, yüksek darbe enerjisi sağlar ve büyük kütleli iş parçalarını işleyerek gerekli şekil ve yapıyı kazandırır.

Teknik spesifikasyonlar TMP Voronezh M2145 (ID:75363)

TypeForging hammer
ManufacturerTMP Voronezh
ModelM2145
Type of machineAir steam forging hammer
Nominal mass of drop parts3150 kg
Strike energy80 kJ
Max number of blows per 1 min60
Max ram stroke1250 mm
Distance clear between guides710 mm
Ram front-to-back dimensions750 mm
Die-holder front-to-back dimensions1000 mm
Bottom die impression-to-floor distance800 mm
Min die holder-to-ram distance340 mm
Steam (air) pressure0.7-0.9 MPa
Overall dimensions
Floor space3820×1800 mm
Height above Floor level5340 mm
Weight without anvil25 ton
Weight of anvil block63 ton
Total weight of the hammer with anvil block88 ton

Dövme çekici TMP Voronezh - teknolojik süreçler ve işlemler

Dövme Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır.
Sıcak dövme Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır.
Kapalı kalıp dövme İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır.
Düşürme dövme İş parçasının düşen bir koçun enerjisiyle deforme edildiği sıcak kapalı kalıp dövme yöntemidir. Darbe altında metal, kalıp boşluğunu doldurarak geometrisini yeniden üretir ve bitmiş parça şeklini alır. Süreç, yüksek verimlilik ve tekrarlanabilirlik ile öne çıkar; bu da onu seri ve kütlesel üretimde talep gören bir yöntem haline getirir.