Dövme çekici NKMZ Kramatorsk M2152 - 16 ton
NKMZ Kramatorsk M2152 dövme çekici - açıklama
Teknik spesifikasyonlar NKMZ Kramatorsk M2152 (ID:S93494)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | NKMZ Kramatorsk |
| Model | M2152 |
| Year of manufacture | 1985 |
| Impact energy | 400 kJ |
| Nominal mass of drop parts | 16000 kg |
| Ram stroke | 1500 mm |
| Strokes per minute | 20 |
| Distance clear between guides | 1180 mm |
| Ram dimensions front to back | 1500 mm |
| Die holder dimensions front to back | 1600 mm |
| Bottom die impression to floor distance | 500 mm |
| Steam/air pressure | 0,7–0,9 MPa |
| Overall dimensions | 4500 x 2450 x 7920 mm |
| Anvil block mass | 325000 kg |
| Mass | 425000 kg |
Dövme çekici NKMZ Kramatorsk - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Düşürme dövme | İş parçasının düşen bir koçun enerjisiyle deforme edildiği sıcak kapalı kalıp dövme yöntemidir. Darbe altında metal, kalıp boşluğunu doldurarak geometrisini yeniden üretir ve bitmiş parça şeklini alır. Süreç, yüksek verimlilik ve tekrarlanabilirlik ile öne çıkar; bu da onu seri ve kütlesel üretimde talep gören bir yöntem haline getirir. |