Karşı darbeli dövme çekici Beche DGH40 - 40 ton
Beche DGH40 karşı darbeli dövme çekici - açıklama
Teknik spesifikasyonlar Beche DGH40 (ID:S78768)
| Type | Counterblow forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Beche |
| Model | DGH40 |
| Rated size | 40,000 kgs |
| Ram stroke | 1400 mm |
| Ram L-R | 3200 mm |
| Ram F-B | 3000 mm |
| Anvil L-R | 3000 mm |
| Anvil F-B | 4800 mm |
| Max. blow per minute | 40 |
| Between the guides in daylight | 1400 mm |
| Floor space L-R | 3800 mm |
| Floor space F-B | 2800 mm |
| Hammer height above the floor | 5880 mm |
Karşı darbeli dövme çekici Beche - teknolojik süreçler ve işlemler
| Dövme | Metalin plastik deformasyon süreci olup, iş parçası darbe veya statik basınç etkisi altında şekil değiştirir. Dövme sırasında metal yapısı yoğunlaşır, iç homojensizlikler giderilir ve malzemenin mekanik özellikleri iyileşir. Bu sayede dövme ürünler, önemli yükler altında yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile öne çıkar. Dövme, hem bitmiş parça üretimi hem de sonraki damgalama için iş parçalarının hazırlanması amacıyla kullanılır. |
|---|---|
| Sıcak dövme | Sıcak dövme, metalin yüksek sıcaklıklarda basınç altında şekillendirilmesi işlemidir. Isıtma, malzemenin deformasyon direncini azaltarak kalıp boşluğuna daha kolay akmasını sağlar. Süreç, yüksek verimlilik ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Seri ve kütlesel üretimde çelik ve alaşımlardan dövme parça üretiminde kullanılır. |
| Kapalı kalıp dövme | İş parçası, metal akışını kısıtlayan kalıp boşluğu içinde deforme edilir ve takımın tam şeklini doldurmaya zorlanır. Yüksek basınç altında malzeme, kalıbın her oyuğuna ve detayına yayılarak hassas geometriye sahip bir parça üretir. Bu yöntem, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak karmaşık dövme parçaların seri ve kütlesel üretiminde standarttır. |
| Karşı darbeli dövme | İki koçun aynı anda birbirine doğru hareket ederek iş parçasını her iki taraftan sıkıştırdığı bir dövme sürecidir. Karşıt hareket, darbe kuvvetlerini dengeler ve yüksek darbe enerjisinde bile ekipman temeline binen yükü minimumda tutar. Metal simetrik olarak deforme olur ve kalıp boşluklarını eşit şekilde doldurur. Bu yöntem, güçlü darbe ve hassas takım kapanması gerektiren büyük dövme parçaların üretiminde özellikle etkilidir. |
| Düşürme dövme | İş parçasının düşen bir koçun enerjisiyle deforme edildiği sıcak kapalı kalıp dövme yöntemidir. Darbe altında metal, kalıp boşluğunu doldurarak geometrisini yeniden üretir ve bitmiş parça şeklini alır. Süreç, yüksek verimlilik ve tekrarlanabilirlik ile öne çıkar; bu da onu seri ve kütlesel üretimde talep gören bir yöntem haline getirir. |